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SEPTIEMBRE 2020 - Volumen: 95 - Páginas: 497-502
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El proceso de corte por láser está influenciado por la composición del material y su estado superficial previo al corte. Variabilidades en estos dos elementos implican modificaciones en los valores de los parámetros de corte (productividad) y en la calidad obtenida (aceptación o rechazo de pieza).Debido a que la gran mayoría de los estudios previos se han realizado con láseres de CO2, este trabajo pretende complementar la literatura existente y actualizarla con las tendencias industriales actuales que se inclinan por el uso de láseres de fibra.Para ello, se ha analizado el comportamiento de tres tipos de aceros con espesores de 6mm, 10mm y 15mm, utilizando las chapas tal y como llegan de fábrica, con mecanizado superficial u oxidación superficial. Se ha medido la calidad de las piezas obtenidas de forma visual y mediante microscopio confocal, comparando las rugosidades con lo descrito en la norma UNE-EN ISO 9013 para cortes térmicos. Los resultados han revelado que existen tres zonas diferenciadas en calidad (superior, central e inferior) para los materiales gruesos. Se han observado diferencias en parámetros y calidad entre acero decapado y Hardox, pero no entre acero decapado y Ruukki. También han expuesto que la oxidación superficial previa conlleva variaciones significativas en el proceso, mientras que el mecanizado no lo hace. Palabras clave: corte por láser, láser de fibra, composición, estado superficial, acabado superficial, parámetros de corte, calidad lateral
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