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JULIO 2020 - Volumen: 95 - Páginas: 360-364
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Las técnicas englobadas en la Fabricación Aditiva (FA), especialmente el Laser Metal Deposition (LMD), están sujetas a condiciones variables durante el proceso de fabricación. Para conseguir la homogeneidad requerida en la fabricación de componentes 3D capa a capa, estas inestabilidades deben ser compensadas mediante la adaptación de los parámetros del proceso. En este trabajo, se propone la utilización de una cámara térmica infrarroja (IR) para monitorizar la evolución y distribución térmica de la superficie de las piezas producidas, a lo largo del proceso de deposición LMD. Por una parte, se demuestra la influencia de la temperatura del componente en el espesor resultante. Por otro parte, se desarrolla e implementa un sistema de control basado en la adaptación de los tiempos de espera con el fin de mantener constantes las condiciones térmicas de la superficie en el momento previo a la deposición de cada cordón. Se valida el sistema de control planteado mediante experimentación en LMD, demostrando un aumento en la homogeneidad geométrica y la optimización del tiempo necesario en la fabricación. Este estudio forma parte de un desarrollo más amplio sobre sistemas de monitorización y control en LMD, cuyo objetivo final es el aumento de las capacidades productivas de esta tecnología.Palabras clave: Fabricación Aditiva, Deposición de Metal mediante Láser, cámara infrarroja, monitorización térmica, control térmico, tiempos de espera entre capas.
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