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JULIO 2026 - Volumen: 101 - Páginas: 315-321
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La producción de cemento portland, material utilizado como conglomerante en las mezclas de hormigón, constituye una de las principales fuentes de emisiones de CO2 e impacto ambiental. En particular, el hormigón autocompactante (HAC) requiere elevadas cantidades de materiales finos (menor a 0,15 mm) para asegurar una adecuada fluidez, estabilidad y capacidad de llenado sin segregación. En este contexto, el presente trabajo expone el comportamiento en estado fresco y endurecido de mezclas de HAC utilizando polvo de trituración de una cantera de explotación de roca granodiorítica y de una cantera de piedra caliza como sustitución parcial del cemento. Se diseñaron cinco mezclas: una de referencia sin sustitución y cuatro con sustituciones del 30 % y 50 % de cemento por polvo de trituración. Se evaluó la fluidez, la capacidad de paso, viscosidad, resistencia a compresión y penetración de agua. Los resultados muestran que las mezclas con 30 % de sustitución cumplieron con los requisitos para HAC, presentando buena trabajabilidad sin segregación y resistencia a compresión entre 24,6 MPa y 50,5 MPa. Asimismo, todas las mezclas mostraron baja penetración de agua, incluso aquellas con relaciones a/c elevadas. Este estudio destaca el potencial de valorización de subproductos generados en canteras, contribuyendo a reducir tanto la acumulación de residuos como el impacto asociado al uso del cemento portland.
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